包裝是保護產品的首要且最關鍵的措施。內包裝(直接接觸產品):隔離保護: 每個密封圈或密封件應使用塑料袋或保鮮膜單獨包裝,防止相互粘連或摩擦。對于O型圈等,可使用自封袋,并放入少量滑石…
工作原理: 利用橡膠材料本身的高彈性變形和內摩擦來吸收振動和沖擊能量。特點: 能同時起到緩沖、減震和隔音的作用,造型多樣,無需潤滑,適用于中小載荷和高頻振動的隔離。應用: 發(fā)動機支架、…
汽車工業(yè):發(fā)動機、變速箱、車橋、油底殼、各種濾清器、車門車窗、油箱等。液壓與氣動:液壓缸、氣缸、泵、閥、接頭等。機械設備:軸承密封、齒輪箱、減速機等。電子電器:冰箱、空調、洗衣機等…
天然橡膠或單一合成的橡膠材料往往存在某些性能短板,例如:耐油性差(如天然橡膠)耐高溫/低溫性能不足耐磨性或抗撕裂性不夠耐特定化學品(如酸、堿、酮、酯)腐蝕性差壓縮永久變形大(導致密封…
這是決定產品最終性能的基礎,至關重要。材料選擇與配方設計:基膠選擇:根據密封件的使用環(huán)境(如溫度、介質、壓力)選擇合適的橡膠類型,例如NBR(耐油)、EPDM(耐候、耐蒸汽)、FKM/Viton(…
常壓型油封用于密封腔內壓力基本為大氣壓或略有波動的場合。這是最常見的類型,標準型油封一般適用于壓力 ≤ 0.3-0.5 MPa 的工況。耐壓型油封專門設計用于密封腔內存在較高壓力的場合(可達 1.0…
(1) 壓縮永久變形(ASTM D395)步驟:將密封圈壓縮25%~30%,在高溫(如70℃)下保持22h,恢復后測量形變率。合格標準:一般要求<20%(氟橡膠等高要求場景需<10%)。(2) 介質兼容性測試(ASTM …
液壓與氣動系統:這是方形圈最核心的應用領域。液壓缸:常用于工程機械(挖掘機、起重機)、注塑機、機床等設備的液壓缸中,作為活塞密封或活塞桿密封,承受高壓油液。閥塊:用于各種液壓閥、接…
僅僅知道尺寸是不夠的,還必須關注以下材料參數,這與密封圈的使用場景直接相關:材料:如NBR(丁腈橡膠)、FKM(氟橡膠)、EPDM(三元乙丙橡膠)、SIL(硅橡膠)等。根據介質(油、水、化學品)…
安裝損壞(如劃傷):約占40%。材質選擇錯誤(與介質或溫度不兼容):約占30%。溝槽設計或尺寸錯誤(壓縮率不當):約占15%。操作不當(壓力/溫度超標、污染):約占15%。密封難題,就找華奇!華…
帶著明確的需求,您可以從以下幾個方面評估潛在的O型圈廠家:技術能力與產品質量材料 expertise: 廠家是否能提供多種材料選擇?他們是否理解不同材料的特性并能給出專業(yè)建議?模具開發(fā)能力: 如…
這是決定高溫下性能穩(wěn)定性和抗壓縮永久變形的關鍵。過氧化物硫化劑 (Peroxide Curing Agents):為什么? 過氧化物硫化形成C-C交聯鍵,其鍵能遠高于傳統硫磺硫化形成的C-S-C或S-S鍵。C-C鍵在熱環(huán)…
根據密封圈的特定使用環(huán)境添加。著色劑 (Colorant)作用:賦予各種顏色,如紅色、藍色、綠色、黃色等,用于區(qū)分不同規(guī)格或品牌。要求:需耐高溫、不易遷移。阻燃劑 (Flame Retardant)作用:提高密…
形狀和結構決定了吸盤與工件的接觸方式、密封效果和適用場景。扁平吸盤特點:最常見、最經濟的形式。接觸面積大,抓取平穩(wěn)。但對表面平整度要求高。應用:搬運表面平整的物體,如玻璃、金屬板、…
海綿吸盤(多孔吸盤):特點:底部為多孔海綿狀硅膠,能同時覆蓋多個小孔,對多孔、透氣材料(如紙箱、纖維板)有極佳的抓取效果,能快速分配真空,避免泄漏。應用:紙箱、多孔瓷磚、多孔石料、…